注塑模具的组成与作用

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用。

注塑模具由成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分组成。

一、成型零件

注塑模具成型零件是指构成模具型腔的零件，主要包括：凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。

二、浇注系统

注塑模具浇注系统是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。普通浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。

三、导向机构

注塑模具导向机构，主要有定位、导向、承受一定侧压力的作用，保证动、定模合模准确。合模导向机构由导柱、导套或导向孔(直接开在模板上)、定位锥面等组成。

四、顶出装置

注塑模具顶出装置主要起将制件从模具中顶出的作用，由顶杆或顶管或推板、顶出板、顶杆固定板、复位杆及拉料杆等组成。

五、侧向分型与抽芯机构

注塑模具侧向分型与抽芯机构的作用是，脱开侧向凸模或抽出侧向型芯，通常包括斜导柱、弯销、斜导槽、楔紧块、斜滑块、斜槽、齿轮齿条等零件。

六、冷却加热系统

注塑模具冷却加热系统的作用是，调节模具工艺温度，由冷却系统(冷却水孔、冷却水槽、铜管)或加热系统组成。

七、排气系统

注塑模具排气系统的作用是，将型腔内的气体排除，主要由排气槽、配合间隙等组成。

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