注塑模具安装的几个建议

注塑模具安装是其中非常重要的一个步骤，关于注塑模具安装深圳扬帆精密模具总结一些经验，具体的步骤大家有以下几点!

1、安装前的准备

确认冷却水水路，螺丝拧入机板的深度是螺丝直径的1.5-1.8倍。拧入不足的话容易滑牙，且有模具掉落的风险。 确认生产所需要的作业人员，物料，工具，文件，设备辅机等是否齐全。

2、吊模的方法

吊模不水平时，安装的模具前后模型腔会有不同程的段差出现，对于生产精密的产品来说，就会出现同心度不良，段差不良，齿形精度不良，距离不良等现象。

在安装注塑模具时，我们就必需要注意此问题，当吊模进去合到手能推动较小位置时，停止合模。松动与拧紧吊环，以前模为基准(因为前模有定位圈固定)，观看后模部份，与前模水平较佳时，模具型腔位置吻合，继续合模至完成，但不要起动高压较好。 (上模首次合模一定先不要起高压，待确认合模能正常方可起高压)。

3、打螺丝的方法

低温即50度以下模温的模具，可合模至高压起动时，前后模对角拧紧螺丝，8个螺丝拧完即可，50度以上模温时，模温到达之前螺丝不要拧太紧，待模温到达后再高压起动，对角拧紧螺丝。

模具材料随温度的升高会澎胀，体积增大。模温高时就更加明显，如果在升温前就拧紧螺丝，对模具寿命及其模具精度都有一定的影响。

4、附材的使用

当模具厚度不够，就必需加装模板。当模温较高时，机板与模具之间建议装上隔热板。不管是模板或是隔热板，其平面度一定要尽可能的小。

如果其平面度较大时，则模具前后模不平行，高压闭合后一样存在差别，从而影响产品质量。当模温到达设定值后，检查模具实际温度，在进行一次模厚调整。

深圳注塑模具厂扬帆模具拥有先进的数控CNC加工中心，镜面EDM电火花机，精密线切割机，大型合模机等设备，大部分设备都是从日本，韩国台湾等国家和地区进口，能满足客户不同的加工需求。