塑胶模具加工流程是怎么样的

塑胶模具加工是指塑胶成型和塑胶制坯工具的加工，有上模和下模两部分组成，在我们模具工厂中，塑胶模具加工是非常重要的一道工序。模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。那么塑胶模具加工流程是怎么样的?

通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。具体塑胶模具加工工艺流程：

1、底面加工，加工量保证;

2、铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查;

3、2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面);

4、半精加工前，侧基准面的找正确保精度;

5、半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面)，半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据;

6、检验复查加工精度;

7、钳工镶作工序;

8、精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查;

9、精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔;

10、检验复查加工精度。

深圳塑胶模具厂扬帆精密拥有20年塑胶模具加工经验，扬帆拥有先进的数控CNC加工中心，镜面EDM电火花机，精密线切割机，大型合模机等设备，大部分设备都是从日本，韩国台湾等国家和地区进口，能满足客户不同的加工需求。