塑胶模具加工降低成本方法

塑胶模具是工业之母，现在新产品的发布都会涉及到塑料。降低塑胶模具加工成本，能够有效的提高塑胶模具厂生产的经济效益，利于塑胶模具厂及产品市场竞争力的提升。

如果塑胶模具厂能减少各种不必要的浪费，从而达到合理储存、使用物资，降低成本，提高效益的目的，这样既保证了生产的合理需要，又能够减少资金的占用既浪费。

那么，塑胶模具加工降低成本的方法是什么?

1、加强经营管理，也就是说接单要多，生产任务要饱满，生产形成规模;

2、提高劳动生产率，条件许可情况下，采用标准模架;还有个途径是提高设计水平，尽量缩短试模调模时间;

3、塑胶模具的结构越复杂、模具的功能越多、使用模具生产制作的自动化程度越高，相应使得模具生产成本越高;

4、塑胶模具精度和刚度应该与客观需要的产品制件的要求和生产纲领的要求相适应，模具的精度和刚度要求越高，模具生产成本也就越高;

5、材料费在塑胶模具生产成本中约占25%-30%，所以，应当正确地选择塑胶模具材料，应所使用的塑胶模具材料与塑胶模具寿命要求相协调，同时，应采取各种措施充分发挥材料的效能;

6、提高塑胶模具质量是重要课题这些都是制约塑胶模具成本和生产周期的重要因素。

归根结底，还是找一家专业的塑胶模具加工厂，使用好的模具钢材料制造，并进行规范的热处理，这样制造出来的模具能够一次成活，不反复折腾，就能降低塑胶模具加工的成本，而且模具也耐用。

深圳塑胶模具加工厂扬帆精密实行严格的品质管控程序，从模具原材料开始到最后的交货，每个环节都严格把控，使模具设计的合理性、制作精度、模具寿命及注塑产品质量等都达到您的要求，为您生产优质的模具和模具注塑产品。