随着塑料作为工程结构材料应用的进一步推广，注塑成型制品的用途已扩大到国民经济的各个领域中，并将逐步代替传统的金属和非金属制品。从以上成型技术的发展与应用现状来分析不难得出，注塑制品将有如下的发展趋势。
1、性能高度集成化
以组合不同材料为特征的注塑制品，如镶嵌成型、夹心成型、多材质复合成型、多色复合成型，充分体现了人们对注塑制品具有复合性能的期望。在此基础上，人们不得不想方设法将诸多功能集中于某一制品，这就在客观上要求制品对各种功能高度集成。
2、超精密化
随着塑料在精密仪器仪表工业中应用的扩大，注射成型制品超精密化是其发展的必然趋势之一。
3、制品轻量化、薄壁化
人类拥有的资源是有限的，节省资源则主要体现在节省物料。制品的轻量化、薄壁化主要是在满足使用功能的前提下采取发泡成型、流体辅助成型，以降低制品对原料的需求。
4、超小型或超大型
注塑制品的应用发展过程中，因为受限于成型设备(模具和注塑机)和制品材料本身的性能，在超小型制品及超大型制品的成型应用较小。随着人们对塑料材料研究的深入以及机械控制与制造技术的发展，超小型或超大型制品的生产成为可能，所以其应用也将逐步增多。
5、虚拟注塑制品
随着计算机技术的发展，人们在注塑制品的设计、生产、加工以及交易方面都与传统注塑制品的生产方式交易方式有所不同。人们将注塑制品数字化，通过虚拟现实技术将制品显示出来，可以作为起初的交易模型;在生产的前期，人们可以用模拟技术对注塑制品的性能、生产工艺参数进行预测。所以虚拟注塑制品技术将是注塑制品发展的趋势之一，这项技术将使注塑制品的生产、交易水平大幅度提高。
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