一套整个模具由众多模具零件组合而成,而其中非标模具零件直接影响模具的质量,而非标模具零件的质量由精加工来完成。今天扬帆模具给大家详细讲解下，非标模具零件精加工时应该如何控制。
1、一般模具零件制造企业,精加工一般都是采用磨削、电加工及钳工;
2、模具精加工控制:
A:模具非标零件加工,针对不同的材质同的技术要求进行适应性加工,它具有一定的可塑性,可通过对加工的控制,达到好的加工效果;
B:根据零件的外观形状不同,大致可把零件分三类:轴类、板类与异形零件,其共同的工艺过程大致为:粗加工热处理(淬火、调质)精磨电加工钳工(表面处理)组配加工。
3、零件的磨削加工
磨削加工采用的机床有三种主要类型:平面磨床、内外圆磨床及工具磨具。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的产生,即使是十分微小的裂纹,在后续的加工使用中也会显露出来。因此,精磨的进刀要小,不能大,冷却液要充分,尺寸公差在0.01mm以内的零件要尽量恒温磨削。
4、零件热处理:
零件的热处理工序,在使模具零件获得要求的硬度的同时,还需对内应力进行控制,确保零件加工时尺寸的稳定性,不同的材质分别有不同的处理方式。
深圳注塑模具厂扬帆精密模具有限公司成立于1998年，至今已20年。立足于中国珠江三角洲最年轻的城市-深圳，扬帆模具经过20年的稳定发展，已经成为专业的塑胶模具领域全方位解决方案的供应商。拥有全资子公司：“福清宏利发模具有限公司”和“武汉宏利兴业科技有限公司”。我们以生产家电、电视机、显示器、数码通讯、办公电脑、机器人、无人机、汽车零部件等塑胶模具为主打产品。
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