塑料模具是模具加工工业中和塑料模具成型机配套，赋予塑料模具制品以完整构型和精确尺寸的工具。为了改进模具的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料模具。下面跟随扬帆精密仔细了解下塑料模具的一些辅助材料。

1、合成树脂是塑料模具的最主要成分，其在塑料模具中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料模具的性质，所以人们常把树脂看成是塑料模具的同义词。例如把 聚氯乙烯树脂与 聚氯乙烯塑料模具、酚醛树脂与酚醛塑料模具混为一谈。其实树脂与塑料模具是两个不同 的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料模具，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料模具除了极少一部分含100%的树脂外，绝大多数的模具，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。

2、填料又叫填充剂，它可以提高塑料模具的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料模具成为最廉价的塑料模具之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、 石棉、炭黑等。

3、增塑剂可增加塑料模具的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料模具易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是 邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料模具时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料模具，若不加或少加增塑剂(用量<10%)，则得硬质聚氯乙烯塑料模具。

4、稳定剂为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料模具中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。

5、着色剂可使塑料模具具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。

6、润滑剂的作用是防止塑料模具在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料模具的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。除了上述助剂外，塑料模具中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等。